Наша производственная мощность составляет 1500 тонн стальных конструкций в месяц. Производственный процесс проходит на трех заводах, оснащенных современным оборудованием, окрасочным цехом и складом с ровной и твердой поверхностью складирования.
Каталоги:
- проектирование
- производство
- логистическое обслуживание и установку
У нас есть квалифицированный персонал:
- международный инженер по сварке (IWE)
- команда инженеров и технологов
- специалисты в области неразрушающего контроля VT2, UT2, UTT, MT2
- опытные сварщики с допуском
Оборудование:
• Автоматическая установка для резки и сверления
• Дробеструйная машина
• Автоматическая сверлильная установка
• Сверлильный станок на колонне
• Дробеструйная камера для металлизации напылением
• Автоматическая линия для штамповки и резки профилей
• Универсальные ножницы
• Пилы
• Автоматическая линия для обработки уголков
• Гильотины
• Листогибочные прессы
• Сварочное оборудование для сеток
• Машины для плазменно-газовой резки
• Сварочный робот с двумя позиционерами
• Сварочные установки
• Тандем листогибочных прессов
• Рельсовый портал
Антикоррозийная защита
- окрасочный цех площадью 500 м ²
- завод горячего цинкования Weldon
Горячее цинкование по норме PN-EN-ISO 1461 на современной производственной линии, оснащенной ванными следующих размеров: L = 7м х B = 1,5м х H = 2,8м, что позволяет проводить горячее цинкование конструкции размером до: L = 6,8м х В = 1,4м х Н = 2,4м и весом до 3 тонн
Производительность - 100 тонн в сутки
Сертификаты:
• Системы управления качеством ISO 9001:2009
• Системы управления качеством AQAP 2110:2009
• Код НАТО народнохозяйственного субъекта NCAGE (NATO Commercial and Government Entity CODE NCAGE) 2312H
• Системы экологического менеджмента ISO 14001:2005
• Системы менеджмента в сфере безопасности и охраны труда согласно PN-N 18001:2004
• Сертификат качества согласно EN ISO 3834-2
• Квалификационное свидетельство Института сварки в Гливицах (I группа крупных предприятий)
• Наши сотрудники имеют диплом International Welding Engineer
• Cертификат заводского контроля производства на соответствие c EN 1090 – 1 (класс EXC3)
Производственный процесс проходит на трех заводах, оснащенных современным оборудованием, окрасочным цехом и складом с ровной и твердой поверхностью складирования.
Реализованные инвестиционные проекты:
Экспорт:
• Литва, Каунас - 231 тонн,
• Литва, Куршенай - Кретинга 50 тонн,
• Литва, Тельшяй - Душцикай 30 тонн, • Литва Павеншай - Рауденай 11 тонн,
• Франция, Порт-де-Клиши - 30 тонн,
• Франция, Понт Кардине - 15 тонн,
• Франция, Этрель - Ля Милесс - 230 тонн,
• Швеция Лерум - 125 тонн,
• Швеция Мальме - 12 тонн,
• Швеция Треллеборг - 10 тонн,
• Швеция Кристианстад - 20 тонн.
